ケーススタディ

業界: 食品製造業(リフトを使う材料積荷、運搬工程のある製造業)

お客さまの課題

負荷の高い運搬作業を担当する作業者のリソース不足

食品製造業の生産ラインで原材料を投入する工程では、日々多くの種類の材料が、人力や手動のリフトによって往来していました。 液体状の重量がかさむような材料や、投入頻度の多い材料の移動については、力の弱いスタッフや高齢のスタッフでは難しく、力の強い作業員などに限定される状況でした。

負荷の高い運搬作業を担当する作業者のリソース不足
負荷の高い運搬作業を担当する作業者のリソース不足

製造工程を限られた雇用のなかで、効率化による生産コスト削減が求められる

生産計画に合わせて工程の人員を配置しますが、限界があります。 手動(ハンド)リフトが使え、操作に長けたスタッフはどのラインでも引っ張りだこなうえ、手動リフトに積荷して取り廻せる重量には限界があります。段取り替えが多い多品種の生産計画の日は、予定通りに進まないこともあります。

製造工程を限られた雇用のなかで、効率化による生産コスト削減が求められる
製造工程を限られた雇用のなかで、効率化による生産コスト削減が求められる

海外製の電動リフトにはさまざまな問題が

安定した生産性の向上を考え、運搬量を増やし作業時間を短縮すべく、電動リフトの導入を検討しています。 海外製の電動リフトを既に採用したグループ会社では、バッテリーの稼働時間が短く、充電が面倒という問題が判明しました。売り切りのモデルが多く、ラインアップも限られています。また導入後のサポート面も不安があり、万が一故障が起きたら生産に影響が出るので、海外製の電動リフトの採用に踏み切れません。

ソリューション

解決のポイント

  • 構内物流の課題に対して、状況に合わせた横断的な提案がもたらす解決力
  • 快適操作で導入負荷をなくし、作業への満足度向上
  • ハンドルリフトでは運搬が難しい重量物の運送効率化
  • 高性能産業車両用のバッテリー搭載による安定と長時間稼働

構内物流の課題に対して、状況に合わせた横断的な提案がもたらす解決力

お客様の用途に合わせて、豊富なラインアップから最適な作業環境を提案します。周辺機器の整備、仕様に合わせた食品向けの防錆・抗菌などのカスタム対応も可能です。機械故障時も、国内メーカーならではの迅速な対応で生産への影響を最小限に抑えます。

構内物流の課題に対して、状況に合わせた横断的な提案がもたらす解決力
 構内物流の課題に対して、状況に合わせた横断的な提案がもたらす解決力

快適操作で導入負荷をなくし、作業への満足度向上

電動パワーステアリングとACインバータ制御システムで、初心者の方でも簡単に積荷、運搬作業を行えるため、導入が容易です。最大荷重が1t未満であれば、技能講習修了証が不要となり、多くのスタッフがオペレーション可能になります。

ウォーキー型ハイリフト コーターリフト

ウォーキー型ローリフト パレットコーター

ハンドルリフトでは運搬が難しい重量物の運送効率化

ウォーキーACシリーズなら操作するオペレータを選ばず、大量、多品種の原材料を積荷して取り廻せることが可能です。シリーズの中には走行性能の高い「乗車型ローリフト」を2機種用意しています。倉庫内を歩かず、効率よく生産ラインに原料を輸送することが可能となり、広範囲の配送センター構築に貢献します。

ハンドルリフトでは運搬が難しい重量物の運送効率化
 ハンドルリフトでは運搬が難しい重量物の運送効率化

高性能産業車両用のバッテリー搭載による安定と長時間稼働

産業車両用の高性能バッテリーを搭載し、長時間の作業にも安定稼働が可能です。寿命は、エコノミータイプのバッテリーの約2倍と耐久性に優れ、ランニングコスト削減にも寄与します。

高性能産業車両用のバッテリー搭載による安定と長時間稼働
 高性能産業車両用のバッテリー搭載による安定と長時間稼働

期待される成果

  • 食品向けの各種特殊仕様車(防錆・抗菌)の実績が豊富で、現場環境に合わせた仕様を提供し、生産ロスの削減、歩留まりを改善します。
  • 走行は新開発のACモーターとインバータを採用し、DCモーター車と比較してメンテナンスコストを約20%削減します。
期待される成果
期待される成果

ソリューションの詳細は以下をクリックしてご覧ください。

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